医疗组件的快速制造解决方案

— 加速您的新产品导入

· OEM 数控制造

· ISO 13485:2016 认证

· 35+ 台数控机床及后处理

· 60+ 种可用材料

· 从原型到批量生产

13X | 原型件快速打样

6X | 骨科植入物精加工

4X | 高精度复合加工

2X | 微小医用零件车削

1X | 硬质医用材料加工

2X | 表面精整处理

2X | 追溯标识精准打码

2X | 定制植入物快速打样

1X | 高精度轮廓切割

10X | 复杂曲面铣削

工艺介绍

全系列 3/4/5 轴加工中心支持广泛的骨科零件，从通用结构件到复杂解剖植入物。机器选择与零件结构和生产要求相匹配，以实现高效稳定的制造。

包含的设备

· 三轴数控机床 (13X)

· 四轴数控机床 (10X)

· 五轴数控机床 (6X)

技术规格

典型骨科应用

· 大型植入物基座和器械托盘

· 倾斜螺钉座和锥形部件

· 多表面连接植入物

· 复杂解剖假体

工艺介绍

高效车削和铣车中心支持轴类、螺纹类和小型旋转零件。瑞士型车床为微型骨科紧固件提供稳定的性能和一致的质量。

包含的设备

· 车铣复合机床 (4X)

· 津上走心式车床 (2X)

技术规格

典型骨科应用

· 骨螺钉、销钉和紧固件

· 轴、套筒和器械手柄

· 小型精密旋转植入物

· 迷你骨科器械零件

工艺介绍

电火花线切割（Wire EDM）使用一根连续送进的细黄铜丝（Φ0.2 mm）作为电极，通过受控的电火花侵蚀导电材料。它在切割传统数控加工难以实现的复杂、狭窄槽口、内部复杂轮廓和精细特征方面表现出色，非常适合对公差和细节要求极高的精密骨科部件。

包含设备

· 线切割机床（1台）

技术规格

典型骨科应用

· 手术器械上的微槽和窄槽

· 脊柱植入物和骨科工具的复杂内部轮廓

· 硬化钛/不锈钢零件的高精度切割

· 小批量植入物原型件的精细分离

工艺介绍

电火花成型加工（也称为慢走丝电火花加工）使用定制形状的石墨或铜电极来侵蚀导电材料，形成精确的 3D 型腔、盲孔或复杂的内部特征。它是加工难切削材料（例如，硬化钢、CoCrMo）和切削刀具无法触及的复杂几何形状的首选工艺——对于具有深而窄型腔的骨科植入物至关重要。

包含设备

· 电火花成型机 (1台)

技术规格

典型骨科应用

· 髋/膝关节植入物组件的复杂内部腔

· 脊柱固定装置中的盲孔和异形特征

· 具有复杂 3D 轮廓的高硬度骨科工具

· 小批量植入物原型上的微特征

工艺介绍

喷砂是一种非接触式表面处理工艺，利用高速磨料（例如玻璃珠、氧化铝）来清洁、去毛刺或粗糙化医疗组件表面。对于骨科植入物，控制粗糙化对于增强骨整合（骨骼与植入物结合）至关重要，同时清洁可去除氧化物和污染物，以满足医疗器械制造标准。

包含的设备

喷砂机（2台）

技术规格

典型骨科应用

· 骨科植入物表面粗糙化处理，以促进骨整合

· 去除植入物/工具表面的氧化物、氧化皮和污染物

· 手术器械加工后的去毛刺和清洁

· 涂层或粘合工艺的预处理

工艺介绍

激光雕刻使用 20W 光纤激光器，在不接触医疗组件的情况下创建永久性、高分辨率的标记。这对于产品可追溯性（批号、序列号、UDI 码）和品牌标识至关重要，符合全球医疗器械法规（例如 FDA、CE），同时保持材料的生物相容性和机械完整性。

包含的设备

激光雕刻机 (2X)

技术规格

典型骨科应用

· 批号、序列号和UDI（唯一器械标识）标记，用于追溯

· 公司徽标和零件号雕刻在植入物和器械上

· 患者特定标识标记，用于定制骨科器械

· 符合医疗法规要求的无损表面标记

工艺介绍

医用级3D打印支持患者定制植入物和多孔结构部件。使用生物相容性金属材料，以满足临床和解剖学定制需求。

包含的设备

· 医疗 SLM 3D 打印机 (2X)

技术规格

典型骨科应用

· 患者匹配的骨科植入物

· 多孔结构假体

· 复杂晶格植入物零件

· 定制解剖组件

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