Nasza zróżnicowana flota zaawansowanych maszyn CNC, tokarskich, EDM, do obróbki końcowej i medycznych drukarek 3D pozwala nam produkować skomplikowane implanty ortopedyczne i instrumenty chirurgiczne z niezrównaną szybkością, elastycznością i zgodnością.
Flota urządzeń produkcyjnych
Maszyna CNC 3-osiowa
13X | Szybkie prototypowanie
4-osiowa maszyna CNC
10X | Złożone frezowanie
5-osiowa obrabiarka CNC
6X | Złożone implanty
Maszyna Turn-Mill
4X | Precyzyjne toczenie
Automatyczny tokarka typu szwajcarskiego Tsugami
2X | Precyzyjne śruby
Drążarka drutowa
1X | Precyzyjne cięcie
Maszyna EDM
1X | Obróbka Twarda
Piaskarka strumieniowa
2X | Wykańczanie powierzchni
Maszyna do grawerowania laserowego
2X | Oznakowanie identyfikowalne
Drukarka 3D
2X | Implanty niestandardowe
Specyfikacje techniczne
1. Wieloośrodkowe centra frezarskie CNC
Wprowadzenie do procesu
Pełna gama centrów obróbczych 3/4/5-osiowych obsługuje szeroki zakres części ortopedycznych, od ogólnych komponentów konstrukcyjnych po złożone implanty anatomiczne. Wybór maszyny jest dopasowany do struktury części i wymagań produkcyjnych w celu wydajnej i stabilnej produkcji.
Dostarczony Sprzęt
· 3-osiowa maszyna CNC (13 szt.)
· 4-osiowa maszyna CNC (10 szt.)
· 5-osiowa maszyna CNC (6 szt.)
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Duże podstawy implantów i tacki na instrumenty
· Gniazda śrub pod kątem i części stożkowe
· Implanty z wielopowierzchniowymi połączeniami
· Złożone protezy anatomiczne
2. Precyzyjne Toczenie i Frezarko-Toczenie
Wprowadzenie do procesu
Wysokowydajne centra tokarskie i frezarko-tokarskie obsługują części typu wał, gwintowane i małe części obrotowe. Tokarki typu szwajcarskiego zapewniają stabilną wydajność dla miniaturowych elementów złącznych ortopedycznych o stałej jakości.
Dołączony sprzęt
· Tokarko-frezarka (4X)
· Tokarka typu Swiss-type Tsugami (2X)
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Śruby kostne, sworznie i elementy złączne
· Wały, tuleje i uchwyty narzędzi
· Małe precyzyjne implanty obrotowe
· Miniaturowe części instrumentów ortopedycznych
3. Obróbka elektroerozyjna i cięcie drutem
Wprowadzenie do procesu
Wyposażenie do obróbki elektroiskrowej (EDM) i cięcia drutem zapewnia rozwiązania dla trudnych w obróbce materiałów oraz małych, złożonych elementów, których tradycyjna obróbka nie może łatwo osiągnąć. Idealne do delikatnych rowków i wewnętrznych konturów.
Wyposażenie w zestawie
· Drążarka drutowa (1 szt.)
· Drążarka elektroiskrowa (1 szt.)
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Mikroszczeliny i wąskie rowki na instrumentach
· Złożone wewnętrzne jamy
· Elementy z materiałów o wysokiej twardości
· Części narzędzi ortopedycznych o specjalnych kształtach
4. Wykańczanie powierzchni i znakowanie
Wprowadzenie do procesu
Profesjonalne systemy obróbki powierzchni i znakowania laserowego poprawiają wydajność części, odporność na korozję i identyfikowalność. Wszystkie procesy są zgodne ze standardami produkcji wyrobów medycznych.
Dołączony sprzęt
· Maszyna do piaskowania (2 szt.)
· Maszyna do grawerowania laserowego (2 szt.)
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Chropowacenie i przygotowanie powierzchni implantu
· Usuwanie tlenków i czyszczenie
· Grawerowanie numeru partii i logo
· Identyfikacja produktu i znakowanie identyfikacyjne
5. Medyczna Produkcja Addytywna (Druk 3D)
Wprowadzenie do procesu
Medyczne drukowanie 3D wspiera tworzenie implantów specyficznych dla pacjenta i części o strukturze porowatej. Stosowane są biokompatybilne materiały metalowe, aby sprostać klinicznym i anatomicznym wymaganiom personalizacji.
Wyposażenie w zestawie
· Medyczna drukarka 3D SLM (2X)
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty ortopedyczne dopasowane do pacjenta
· Protezy o strukturze porowatej
· Złożone części implantów o strukturze kratowej
· Spersonalizowane komponenty anatomiczne
Precyzyjna obróbka ortopedyczna
Kluczowe przewagi produkcyjne
· Precyjna obróbka implantów i instrumentów ortopedycznych z tolerancją do ±0,003 mm
· System produkcji z certyfikatem ISO13485 dla produkcji wyrobów medycznych
· Elastyczna produkcja do szybkiego prototypowania i małych partii zamówień bez limitu minimalnej ilości zamówienia (MOQ)
· Pełne pokrycie procesów produkcyjnych od obróbki CNC po obróbkę powierzchni i druk 3D
Wydajność produkcyjna i czas realizacji
· Szybkie prototypowanie: 3–7 dni na potwierdzenie próbki
· Produkcja małoseryjna: 7–15 dni na produkcję masową
· Elastyczne harmonogramowanie pilnych zamówień projektów ortopedycznych
· Stabilna zdolność produkcyjna do wspierania długoterminowych projektów OEM i niestandardowych
Uzyskaj wycenę
Jeśli masz wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki, prototypowania lub produkcji małych serii implantów i instrumentów ortopedycznych, prosimy o przesłanie nam rysunków i specyfikacji. Zapewnimy profesjonalną wycenę i rozwiązanie w ciągu 24 godzin.