Rozwiązania po obróbce końcowej
Medyczne wykończenie powierzchni i precyzyjna obróbka
1. Piaskowanie
Wprowadzenie do procesu
Piaskowanie tworzy mikropowierzchnię, która poprawia osteointegrację implantów ortopedycznych, usuwając tlenki i zgorzelinę, jednocześnie zapewniając jednolite matowe wykończenie. Jest szeroko stosowane do powierzchni implantów mających kontakt z kością w celu poprawy długoterminowej stabilności klinicznej.
Specyfikacje techniczne
Typowe Zastosowania Ortopedyczne
· Implanty: Płytki do leczenia urazów, śruby kostne, klatki do fuzji kręgosłupa, porowate powierzchnie implantów
· Instrumenty: Antypoślizgowe rękojeści instrumentów, teksturowane elementy narzędzi o wysokiej precyzji
2. Polerowanie
Wprowadzenie do Procesu
Polerowanie zmniejsza chropowatość powierzchni, minimalizując zużycie, tarcie i podrażnienia tkanek, poprawiając biokompatybilność i estetykę powierzchni artykulacyjnych oraz instrumentów chirurgicznych.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Protezy biodrowe/kolanowe, główki kości udowej, wkładki panewkowe
· Instrumenty: Dłuta, końcówki kleszczyków, trzpienie małoinwazyjne
3. Elektropolerowanie
Wprowadzenie do procesu
Elektropolerowanie usuwa mikro-zadzior i zanieczyszczenia powierzchniowe, tworząc gładką pasywną warstwę tlenku, aby poprawić odporność na korozję i łatwość czyszczenia narzędzi chirurgicznych i implantów.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Małe śruby kostne, elementy niemagnetyczne
· Narzędzia: Narzędzia chirurgiczne wielokrotnego użytku, części endoskopowe
4. Pasywizacja
Wprowadzenie do procesu
Pasywacja tworzy ochronną warstwę tlenku chromu, zapobiegając rdzy i korozji, zwiększając bio stabilność i spełniając standardy czystości implantów medycznych.
Specyfikacje techniczne
Typowe Zastosowania Ortopedyczne
· Implanty: Wkręty kostne, urządzenia pomocnicze do stabilizacji
· Narzędzia: Wszystkie wielokrotnego użytku narzędzia ze stali nierdzewnej
5. Znakowanie laserowe
Wprowadzenie do procesu
Znakowanie laserowe zapewnia trwałą, nieuszkadzającą identyfikację dla pełnej identyfikowalności (UDI, numer partii, numer seryjny) bez wpływu na biokompatybilność.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: oznakowanie UDI, śledzenie partii i numeru seryjnego
· Narzędzia: Producent, oznakowanie partii i sterylizacji
6. Obróbka cieplna
Wprowadzenie do procesu
Obróbka cieplna optymalizuje twardość, wytrzymałość i odporność na zmęczenie; łagodzi naprężenia wewnętrzne, aby uniknąć deformacji w częściach ortopedycznych poddanych wysokim naprężeniom.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Śruby kostne, gwoździe śródszpikowe, trzpienie stawowe
· Instrumenty: Narzędzia o wysokim momencie obrotowym, trwałe trzpienie
7. Anodowanie
Wprowadzenie do procesu
Anodowanie tworzy gęstą, ochronną warstwę tlenku na powierzchniach tytanowych, poprawiając odporność na korozję, izolację i odporność na zużycie. Umożliwia również kodowanie kolorami dla identyfikacji rozmiaru implantu w ortopedii.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Śruby kostne, gwoździe śródszpikowe, trzpienie stawowe
· Instrumenty: Narzędzia o wysokim momencie obrotowym, trwałe trzpienie
8. Powłoka TiN
Wprowadzenie do procesu
Powłoka TiN (azotek tytanu) to twarda ceramiczna powłoka PVD zapewniająca doskonałą odporność na ścieranie, niski współczynnik tarcia i wysoką twardość, szeroko stosowana w celu przedłużenia żywotności instrumentów ortopedycznych.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Wiertła wielokrotnego użytku, gwintowniki, poszerzacze, kleszcze, osteotomy
· Instrumenty: Pomocnicze elementy implantów o wysokiej odporności na zużycie
9. Powłoka DLC
Wprowadzenie do procesu
Powłoka DLC (Diamond-Like Carbon) zapewnia ultraniskie tarcie, wysoką twardość i doskonałą biokompatybilność, idealna do powierzchni implantów artykulacyjnych i narzędzi chirurgicznych podatnych na zużycie.
Specyfikacje techniczne
Typowe Zastosowania Ortopedyczne
· Implanty: Powierzchnie stawowe, ślizgowe części implantów kręgosłupa
· Instrumenty: Narzędzia małoinwazyjne o wysokiej odporności na zużycie, elementy ślizgowe
10. Galwanizacja
Wprowadzenie do procesu
Galwanizacja klasy medycznej osadza cienką warstwę metalu w celu poprawy twardości powierzchni, odporności na korozję, przewodności i wyglądu, zgodnie z normą ISO 13485 dla urządzeń ortopedycznych.
Specyfikacje techniczne
Typowe zastosowania ortopedyczne
· Implanty: Przewodzące narzędzia chirurgiczne, klipsy odporne na korozję
· Instrumenty: Przewodzące elementy niskoprądowe, części znaczników
Obróbka powierzchni klasy medycznej
Kontrola jakości po obróbce końcowej
· Pełne pokrycie procesem wykańczania: od obróbki powierzchni, powlekania i czyszczenia po końcowe znakowanie identyfikacyjne
· Zaawansowana kontrola chropowatości powierzchni, grubości powłoki i dokładności wymiarowej przy użyciu CMM i profilometrów
· Ścisła identyfikowalność partii i zarządzanie zapisami procesowymi zgodnie z normą ISO 13485
· Profesjonalny zespół inżynierów ds. wykańczania z bogatym doświadczeniem w produkcji ortopedycznych wyrobów medycznych
Poproś o wycenę
Jeśli masz wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki, prototypowania lub produkcji małoseryjnej implantów i instrumentów ortopedycznych, prosimy o przesłanie rysunków i specyfikacji. Zapewnimy profesjonalną wycenę i rozwiązanie w ciągu 24 godzin.