Notre flotte diversifiée d'équipements de pointe en CNC, tournage, électroérosion, post-finition et impression 3D de qualité médicale nous permet de produire des implants orthopédiques et des instruments chirurgicaux complexes avec une vitesse, une flexibilité et une conformité inégalées.

Flotte d'équipements de production

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Découpe au fil.webp
四轴数控机床.webp
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干砂喷砂机.webp
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激光雕刻机(1).jpg
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Machine CNC 3 axes

13X | Prototypage rapide

Machine CNC 4 axes

10X | Fraisage complexe

Machine CNC 5 axes

6X | Implants Complexes

Machine de Tournage-Fraisage

4X | Tournage de précision

Tour automatique de type suisse Tsugami

2X | Vis de précision

Machine de découpe fil

1X | Coupe complexe

Machine EDM

1X | Usinage dur

Machine de sablage

2X | Finition de surface

Machine de Gravure Laser

2X | Marquage de Traçabilité

Imprimante 3D

2X | Implants personnalisés

Spécifications techniques

1. Centres d'usinage CNC multi-axes

Introduction du processus

Une gamme complète de centres d'usinage 3/4/5 axes prend en charge une large gamme de pièces orthopédiques, des composants structurels généraux aux implants anatomiques complexes. La sélection de la machine est adaptée à la structure de la pièce et aux exigences de production pour une fabrication efficace et stable.

Équipement inclus

· Machine CNC 3 axes (13X)

· Machine CNC 4 axes (10X)

· Machine CNC 5 axes (6X)

Spécifications techniques

Type de machine
Taille max. de la pièce (mm)
Vitesse de broche
Tolérance de positionnement
Système de Contrôle 
CNC 3 axes
800 × 500 × 450
Jusqu'à 10 000 tr/min
±0,01 mm
Fanuc / Siemens
CNC 4 axes
CNC 5 axes
600 × 400 × 400
500 × 380 × 320
Jusqu'à 12 000 tr/min
Jusqu'à 15 000 tr/min
±0,008 mm
±0,005 mm
Fanuc
Fanuc / Siemens

Applications orthopédiques typiques

· Larges bases d'implants et plateaux d'instruments

· Sièges de vis angulés et pièces coniques

· Implants à joint multi-surfaces

· Prothèses anatomiques complexes

2. Tournage de précision et fraisage-tournage

Introduction du processus

Les centres de tournage et de fraisage-tournage à haut rendement prennent en charge les pièces de type arbre, filetées et les petites pièces rotatives. Les tours de type suisse offrent des performances stables pour les fixations orthopédiques miniatures avec une qualité constante.

Équipement inclus

· Machine Tour-Fraiseur (4X)

· Tour de type Suisse Tsugami (2X)

Spécifications Techniques

Type de machine
Diamètre max. barre (mm)
Vitesse de rotation de la broche
Tolérance d'usinage
Système de contrôle 
Machine de tournage-fraisage
52
Jusqu'à 6 000 tr/min
±0,006 mm
Fanuc 
Tour de type suisse Tsugami
20
Jusqu'à 10 000 tr/min
±0,003 mm
Fanuc

Applications orthopédiques typiques

· Vis osseuses, broches et fixations

· Arbres, douilles et poignées d'instruments

· Petits implants rotatifs de précision

· Pièces d'instruments orthopédiques miniatures

3. Électroérosion & Découpe fil

Introduction au processus

Les équipements d'électroérosion (EDM) et de coupe au fil offrent des solutions pour les matériaux difficiles à usiner et les caractéristiques minuscules et complexes que l'usinage traditionnel ne peut pas facilement réaliser. Idéal pour les fentes délicates et les contours internes.

Équipement inclus

· Machine de découpe fil (1X)

· Machine d'électroérosion (1X)

Spécifications techniques

Type de machine
Taille maximale de la pièce (mm)
Précision d'usinage
Taille de l'électrode / du fil
Matériaux
Électroérosion à fil
450 × 350 × 200
±0,003 mm
Fil de laiton de Φ0,2 mm
Acier trempé, alliage de titane...
Électroérosion par enfonçage
300 × 250 × 180
±0.004 mm
Graphite / cuivre
Titane, acier inoxydable...

Applications orthopédiques typiques

· Micro-rainures et rainures étroites sur les instruments

· Cavités internes complexes

· Composants en matériaux de haute dureté

· Pièces d'outils orthopédiques de forme spéciale

4. Finition de surface et marquage

Introduction au processus

Les systèmes professionnels de traitement de surface et de marquage laser améliorent les performances des pièces, la résistance à la corrosion et la traçabilité. Tous les processus sont conformes aux normes de fabrication des dispositifs médicaux.

Équipement Inclus

· Machine de sablage (2X)

· Machine de gravure laser (2X)

Spécifications techniques

Type de machine
Plage de travail (mm)
Paramètres de Processus
Champ d'application
Machine de sablage
600 × 500
Pression : 0,2–0,6 MPa
Rougissement et nettoyage de surface
Machine de gravure laser
110 × 110
Laser à fibre 20W
Marquage et traçabilité

Applications orthopédiques typiques

· Rugosité et préparation de la surface de l'implant

· Élimination des oxydes et nettoyage

· Gravure du numéro de lot et du logo

· Marquage d'identification et de traçabilité du produit

5. Fabrication additive médicale (impression 3D)

Introduction au processus

L'impression 3D de qualité médicale prend en charge les implants spécifiques au patient et les pièces à structure poreuse. Des matériaux métalliques biocompatibles sont utilisés pour répondre aux exigences de personnalisation clinique et anatomique.

Équipement inclus

· Imprimante 3D SLM Médicale (2X)

Spécifications Techniques

Type de Machine
Volume de construction (mm)
Épaisseur de couche
Précision d'impression
Matériaux
Imprimante 3D
250 × 250 × 300
30–100 μm
±0.1 mm
Ti6Al4V ELI, CoCr...

Applications orthopédiques typiques

· Implants orthopédiques adaptés au patient

· Prothèses à structure poreuse

· Pièces d'implants complexes en treillis

· Composants anatomiques personnalisés

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Usinage de précision orthopédique

Avantages clés de fabrication

· Usinage de haute précision pour implants et instruments orthopédiques, avec une tolérance allant jusqu'à ±0,003 mm

· Système de production certifié ISO13485 pour la fabrication de dispositifs médicaux

· Production flexible pour le prototypage rapide et les petites séries sans limite de MOQ

· Couverture de fabrication complète, de l'usinage CNC au traitement de surface et à l'impression 3D

Capacité de production et délais

· Prototypage rapide : 3 à 7 jours pour confirmation d'échantillon

· Production en petite série : 7 à 15 jours pour la production de masse

· Planification flexible pour les commandes urgentes de projets orthopédiques

· Capacité stable pour soutenir les projets OEM et personnalisés à long terme

Obtenir un devis

Si vous avez des besoins en usinage de précision, en prototypage ou en production en petite série d'implants et d'instruments orthopédiques, n'hésitez pas à nous envoyer vos dessins et spécifications. Nous vous fournirons un devis et une solution professionnels dans les 24 heures.

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Tél : +86 18718750572

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