Notre système complet d'inspection et de contrôle qualité garantit la conformité totale à la norme ISO 13485, offrant une qualité fiable et traçable pour chaque composant orthopédique.

Inspection & Contrôle Qualité

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Pieds à coulisse

Mesure de Dimension Linéaire

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Projecteur 2D

Inspection de profil 2D

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MM C

Mesure géométrique 3D

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Micromètre

Mesure Micro-Dimensionnelle

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Analyseur de composition métallique

Analyse de Composition Matérielle

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Duromètre

Essais de dureté

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Pied à coulisse

Mesure de hauteur et de pas

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Colorimètre

Contrôle de l'uniformité de la couleur

Spécifications techniques

1. Inspection dimensionnelle et géométrique

Introduction du processus

Mesure précise des tolérances dimensionnelles, des dimensions géométriques et de la précision de position afin de garantir que les implants et instruments orthopédiques répondent aux exigences cliniques et d'ingénierie strictes.

Équipement inclus

· Projecteur 2D

· MMT (Machine à mesurer tridimensionnelle)

· Micromètre

· Pied à coulisse

· Pied à coulisse

Spécifications techniques

Type de machine
Taille max. de la pièce (mm)
Vitesse de Rotation
Système de contrôle 
Projecteur 2D
±0,001 mm
Profil et dimension 2D
0-300 mm
Tolérance Géométrique 3D
MMG
±0,002 mm
0–500 mm
Micro-dimension
Micromètre
±0,001 mm
0–25 mm / 25–50 mm
Hauteur et dénivelé
Pied à coulisse
±0.002 mm
0–300 mm
Dimension linéaire
Pied à coulisse
±0,01 mm
0–150 mm / 0–300 mm

2. Analyse des matériaux et de la composition

Introduction du processus

Identification et vérification précises de la composition des matériaux de qualité médicale afin de garantir la biocompatibilité et les performances mécaniques des composants orthopédiques, conformément aux exigences de la norme ISO 13485.

Équipement inclus

· Analyseur de Composition Métallique

Spécifications techniques

Paramètre
Spécification
Éléments Mg–U (tableaux périodiques)
±0.01%
Plage de Détection
10–30 secondes par échantillon
Précision
Temps d'analyse

3. Inspection de la qualité de surface et de revêtement

Introduction du processus

Évaluation complète de la rugosité de surface, de l'épaisseur du revêtement, de l'uniformité de la couleur et de l'adhérence pour répondre aux exigences de qualité de surface des implants et instruments orthopédiques.

Équipement inclus

· Colorimètre

· Profilomètre de surface (supplémentaire pour la validation post-finition)

Spécifications techniques

Point d'inspection
0.1–100 μm
Ra 0,025–10 μm
Rugosité de surface (Ra)
Jauge d'épaisseur de revêtement
Profilomètre de surface
Épaisseur du revêtement
Équipement
Spécification
Uniformité de la couleur
Colorimètre
ΔE ≤ 1,0
Adhérence du revêtement
Testeur de rayures
≥30 MPa

4. Essais de dureté et de propriétés mécaniques

Introduction du processus

Mesure de la dureté des matériaux et des propriétés mécaniques pour garantir la durabilité et la fiabilité des implants et instruments orthopédiques dans des conditions de charge clinique.

Équipement inclus

· Duromètre

Spécifications techniques

Type de test
Plage de dureté
HRC 20–70
HV 100–1000
Dureté Rockwell
HB 100–500
Dureté Vickers
Dureté Brinell
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Inspection de précision orthopédique

Avantages de l'inspection du noyau

· Système de management de la qualité certifié ISO 13485 pour l'inspection des dispositifs médicaux orthopédiques

· Mesure de haute précision avec contrôle de tolérance jusqu'à ±0,001 mm

· Traçabilité complète des données d'inspection, de la matière première au produit fini

· Équipe d'inspection professionnelle avec une expertise approfondie des normes relatives aux dispositifs orthopédiques· 

Obtenir un devis

Si vous avez des exigences en matière d'usinage de précision, de prototypage ou de production en petites séries d'implants et d'instruments orthopédiques, n'hésitez pas à nous envoyer vos dessins et spécifications. Nous vous fournirons un devis et une solution professionnels dans les 24 heures.

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