Unsere vielfältige Flotte fortschrittlicher CNC-, Dreh-, Erodier-, Nachbearbeitungs- und medizinischer 3D-Druckgeräte ermöglicht es uns, komplexe orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente mit unübertroffener Geschwindigkeit, Flexibilität und Konformität zu produzieren.
Produktionsausrüstungsflotte
3-Achsen CNC Maschine
13X | Rapid Prototyping
4-Achsen-CNC-Maschine
10X | Komplexe Fräsbearbeitung
5-Achs-CNC-Maschine
6X | Komplexe Implantate
Dreh-Fräs Maschine
4X | Präzisionsdrehen
Tsugami Schweizer Drehmaschine
2X | Präzisionsschrauben
Drahtschneidemaschine
1X | Komplexe Schnitte
EDM Maschine
1X | Hartbearbeitung
Sandstrahlmaschine
2X | Oberflächenveredelung
Lasergravurmaschine
2X | Rückverfolgbarkeitskennzeichnung
3D-Drucker
2X | Maßgeschneiderte Implantate
Technische Spezifikationen
1. Mehrachsige CNC-Fräszentren
Prozess Einführung
Eine vollständige Palette von 3/4/5-Achsen-Bearbeitungszentren unterstützt eine breite Palette von orthopädischen Teilen, von allgemeinen Strukturkomponenten bis hin zu komplexen anatomischen Implantaten. Die Maschinenauswahl wird an die Teilestruktur und die Produktionsanforderungen für eine effiziente und stabile Fertigung angepasst.
Enthaltene Ausrüstung
· 3-Achsen-CNC-Maschine (13X)
· 4-Achsen-CNC-Maschine (10X)
· 5-Achsen-CNC-Maschine (6X)
Technische Spezifikationen
Typische orthopädische Anwendungen
· Große Implantatbasen und Instrumentenablagen
· Abgewinkelte Schraubensitze und konische Teile
· Mehrflächen-Gelenkimplantate
· Komplexe anatomische Prothesen
2. Präzisionsdrehen & Fräsdrehen
Prozess Einführung
Hocheffiziente Dreh- und Fräsdrehzentren unterstützen Wellenteile, Gewindeteile und kleine Drehteile. Schweizer Drehmaschinen bieten stabile Leistung für miniaturisierte orthopädische Befestigungselemente mit gleichbleibender Qualität.
Enthaltene Ausrüstung
· Dreh-Fräsmaschine (4X)
· Tsugami Schweizer Drehmaschine (2X)
Technische Spezifikationen
Typische orthopädische Anwendungen
· Knochenschrauben, Stifte und Befestigungselemente
· Wellen, Hülsen und Instrumentengriffe
· Kleine präzise rotierende Implantate
· Miniaturisierte orthopädische Instrumententeile
3. Erodieren & Drahterodieren
Prozessübersicht
Draht- und Funkenerosionsanlagen bieten Lösungen für schwer zu bearbeitende Materialien und winzige, komplexe Merkmale, die mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren nicht leicht zu erreichen sind. Ideal für empfindliche Schlitze und Innenkonturen.
Enthaltene Ausrüstung
· Drahtschneidemaschine (1X)
· Erodierer (1X)
Technische Spezifikationen
Typische orthopädische Anwendungen
· Mikroschlitze und schmale Nuten an Instrumenten
· Komplexe Hohlräume im Inneren
· Komponenten aus hochharten Materialien
· Orthopädische Werkzeugteile in Sonderform
4. Oberflächenbearbeitung & Kennzeichnung
Prozessübersicht
Professionelle Oberflächenbehandlungs- und Lasermarkierungssysteme verbessern die Teileleistung, Korrosionsbeständigkeit und Rückverfolgbarkeit. Alle Prozesse entsprechen den Standards für die Herstellung von Medizinprodukten.
Enthaltene Ausrüstung
· Sandstrahlmaschine (2X)
· Lasergravurmaschine (2X)
Technische Spezifikationen
Typische orthopädische Anwendungen
· Aufrauen und Vorbereiten der Implantatoberfläche
· Entfernen von Oxiden und Reinigung
· Gravieren von Chargennummern und Logos
· Produktidentifikation und Rückverfolgbarkeit
5. Medizinische additive Fertigung (3D-Druck)
Prozessübersicht
Medizinischer 3D-Druck unterstützt patientenspezifische Implantate und Teile mit poröser Struktur. Biokompatible Metallmaterialien werden verwendet, um klinische und anatomische Anpassungsanforderungen zu erfüllen.
Enthaltene Ausrüstung
· Medizinischer SLM 3D-Drucker (2X)
Technische Spezifikationen
Typische orthopädische Anwendungen
· Patientenspezifische orthopädische Implantate
· Prothesen mit poröser Struktur
· Komplexe Gitter-Implantatteile
· Kundenspezifische anatomische Komponenten
Orthopädische Präzisionsbearbeitung
Kernfertigungsvorteile
· Hochpräzisionsbearbeitung für orthopädische Implantate und Instrumente mit einer Toleranz von bis zu ±0,003 mm
· ISO13485-zertifiziertes Produktionssystem für die Herstellung von Medizinprodukten
· Flexible Produktion für Rapid Prototyping und Kleinserien ohne MOQ-Limit
· Umfassende Fertigungsabdeckung vom CNC-Bearbeiten bis zur Oberflächenbehandlung und 3D-Druck
Produktionskapazität & Lieferzeit
· Rapid Prototyping: 3–7 Tage für Musterbestätigung
· Kleinserienfertigung: 7–15 Tage für Massenproduktion
· Flexible Terminplanung für dringende orthopädische Projektbestellungen
· Stabile Kapazität zur Unterstützung langfristiger OEM- und kundenspezifischer Projekte
Angebot anfordern
Wenn Sie Anforderungen an Präzisionsbearbeitung, Prototypenfertigung oder Kleinserienproduktion von orthopädischen Implantaten und Instrumenten haben, senden Sie uns bitte Ihre Zeichnungen und Spezifikationen. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein professionelles Angebot und eine Lösung unterbreiten.