Prozessübersicht

Sandstrahlen erzeugt eine mikro-raue Oberfläche zur Verbesserung der Osseointegration von orthopädischen Implantaten, entfernt Oxide und Zunder und sorgt für ein gleichmäßiges mattes Finish. Es wird häufig für knochenberührende Implantatoberflächen verwendet, um die langfristige klinische Stabilität zu verbessern.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Trauma-Platten, Knochenschrauben, Wirbelsäulenfusionskäfige, poröse Implantatoberflächen

· Instrumente: Rutschfeste Instrumentengriffe, texturierte Präzisionswerkzeugkomponenten

Prozesseinführung

Polieren reduziert die Oberflächenrauheit, um Verschleiß, Reibung und Gewebereizungen zu minimieren und die Biokompatibilität und das ästhetische Erscheinungsbild von artikulierenden Oberflächen und chirurgischen Instrumenten zu verbessern.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Hüft-/Knieprothesen, Femurköpfe, Azetabulumschalen

· Instrumente: Osteotome, Zangenköpfe, minimalinvasive Schäfte

Prozesseinführung

Elektropolieren entfernt Mikroverschmutzungen und Oberflächenkontaminationen und bildet eine glatte, passive Oxidschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit von chirurgischen Instrumenten und Implantaten.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Kleine Knochenschrauben, nicht-magnetische Komponenten

· Instrumente: Wiederverwendbare chirurgische Werkzeuge, endoskopische Teile

Prozesseinführung

Passivierung bildet eine schützende Chromoxidschicht, um Rost und Korrosion zu verhindern, die Biostabilität zu verbessern und die Reinheitsstandards für medizinische Implantate zu erfüllen.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Knochenstifte, Hilfsfixationsvorrichtungen

· Instrumente: Alle wiederverwendbaren Instrumente aus Edelstahl

Prozesseinführung

Die Lasermarkierung bietet eine dauerhafte, nicht-schädigende Kennzeichnung für vollständige Rückverfolgbarkeit (UDI, Losnummer, Seriennummer), ohne die Biokompatibilität zu beeinträchtigen.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: UDI-Kennzeichnung, Chargen- und Seriennummernverfolgung

· Instrumente: Hersteller-, Chargen- und Sterilisationskennzeichnung

Prozessübersicht

Wärmebehandlung optimiert Härte, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit; baut innere Spannungen ab, um Verformungen bei orthopädischen Teilen unter hoher Belastung zu vermeiden.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Knochenschrauben, Marknägel, Gelenkprothesenschäfte

· Instrumente: Hochdrehmomentwerkzeuge, langlebige Schäfte

Prozessbeschreibung

Anodisieren bildet einen dichten, schützenden Oxidfilm auf Titanoberflächen, der die Korrosionsbeständigkeit, Isolierung und Verschleißfestigkeit verbessert. Es ermöglicht auch die Farbcodierung zur Identifizierung der Implantatgröße in der Orthopädie.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Knochenschrauben, intramedulläre Nägel, Gelenkprothesenschäfte

· Instrumente: Hochdrehmomentwerkzeuge, langlebige Schäfte

Prozessvorstellung

Die TiN (Titannitrid)-Beschichtung ist eine harte PVD-Keramikbeschichtung, die eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und hohe Härte bietet und häufig zur Verlängerung der Lebensdauer orthopädischer Instrumente eingesetzt wird.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Wiederverwendbare Bohrer, Gewindebohrer, Aufreiber, Zangen, Osteotome

· Instrumente: Hochbeanspruchte Hilfskomponenten für Implantate

Prozessübersicht

Die DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon) bietet extrem geringe Reibung, hohe Härte und ausgezeichnete Biokompatibilität, ideal für artikulierende Implantatoberflächen und verschleißanfällige chirurgische Instrumente.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Gelenkflächen, Gleitteile von Wirbelsäulenimplantaten

· Instrumente: Verschleißintensive minimalinvasive Werkzeuge, Gleitkomponenten

Prozessübersicht

Medizinische Galvanisierung trägt eine dünne Metallschicht auf, um die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und das Aussehen zu verbessern und entspricht der ISO 13485 für orthopädische Geräte.

Technische Spezifikationen

Typische orthopädische Anwendungen

· Implantate: Leitfähige chirurgische Werkzeuge, korrosionsbeständige Clips

· Instrumente: Leitfähige Komponenten mit geringem Strom, Markierungsteile

Medizinische Oberflächenbehandlung

· Vollständige Abdeckung der Nachbearbeitung: von der Oberflächenbehandlung, Beschichtung und Reinigung bis zur endgültigen Rückverfolgbarkeitsmarkierung

· Fortschrittliche Inspektion von Oberflächenrauheit, Beschichtungsdicke und Maßhaltigkeit mittels KMG und Profilometern

· Strikte Chargenrückverfolgbarkeit und Prozessdokumentenverwaltung gemäß ISO 13485

· Professionelles Nachbearbeitungs-Ingenieurteam mit umfassender Erfahrung in der Herstellung orthopädischer Medizinprodukte

Wenn Sie Anforderungen an Präzisionsbearbeitung, Prototypenbau oder Kleinserienfertigung von orthopädischen Implantaten und Instrumenten haben, senden Sie uns bitte Ihre Zeichnungen und Spezifikationen. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein professionelles Angebot und eine Lösung unterbreiten.

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